自封袋订做-自封袋-贵阳雅琪|(查看)

自封袋生产中印刷基材复合时产生“白点”。在正常印刷条件下，非专色墨的墨层厚度应在1微米以下，但专色墨包括白墨层的厚度会在1微米以上，印刷品的墨层表面存在明显的“凹凸不平”，某些部位的墨层厚度可能只有l微米多单纯白墨层处，某此部位的墨层厚度可能在3到4微米甚至更多多层油墨叠加处，无溶剂干法复合加工中，上胶量一般都在2克每平方米以下，胶层的厚度小于2微米。由于没有像溶剂型干法复合机的平滑辊那样的装置使胶层在印刷膜表面进行“二次分配”，自封袋报价，因此，自封袋工厂，涂在印刷墨层表面的胶层也必然是“凹凸不平”的，在高速条件下运行无溶剂复合机，由于胶层没有充分的时间自然流平，在复合压力不足的条件下。

自封袋生产中通常双组分胶黏剂的黏度比单组分胶黏剂低.有些品种在常温下就可使用。双组分无溶剂聚氨酯复膜胶中，有常温涂布型与高温涂布型两种.常温涂布型胶黏剂的分户量较低，在常温下黏度较小.可在常温下施工，自封袋，但初黏强度低.需要经过足够长时间熟化之后，才能进行分切、制袋等后加工处理;高温涂布型胶黏剂的分子量较高，自封袋订做，在常温下黏度大20摄氏度时黏度可高达十余万毫帕·秒，必须将它加热到较高的温度下一般要加热到60到80摄氏度，才能进行涂布复合.其优点是初黏强度较高，复合之后只需经过较短时问的熟化，即可进行后加工。耐高温蒸煮的双组分无溶剂聚氨酯复膜胶，耐高温蒸煮袋，是指用耐蒸煮的胶黏剂将PET，PA， A1箔、CPP等基膜复合在一起。

自封袋生产中某包装有限公司提供的实际应用数据称，一条无溶剂复合生产线较之干法复合生产线.一年节约的电费高达20余万元之巨。无溶剂复合生产线速度明显提高因而可以使生产成本降低无溶剂复合的线速度高达500到600米每分钟，.一般也在300米每分钟左右。无溶剂复合不需治理三废无溶剂复合无三废物质产生.不需配置昂贵的环保装置以及相应的运行费用。综上所述，采用无溶剂复合替代干法复合，不仅在环境保护、生产安全、确保产品质举乃面都表现厂明显的优势，而且降低生产成本、提高经济效益方面效果十-分显著，对于企业参与激烈的市场竞争，或者获取更为丰厚的利润，都具有巨大的意义。

“低碳”已成为当前普遍关注的一个问题。