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制备短纤维增强塑料粒料可采用双螺杆或单螺杆排气式挤出机进行熔融、混合与挤出造粒。一般生产中多选用同向旋转啮合型双螺杆挤出机因为它可采用后续进料.纤维是直接加到熔体中熔体对纤维起到润滑保护作用.大大减少了纤维的过度折断和摩擦热，有利于纤维在熔体中的分散和分布同向旋转双螺杆挤出机装有捏合盘.故能使纤维和树脂很好地棍合在一起纤维长度能保证在合适的范围之内.分布也均匀.因而能生产出高质量的粒料。采用双螺杆挤出机制备短纤维增强塑料粒料时.通常树脂经计量加料装置由挤出机一加料口加入，马夹袋，在外加热器和螺杆旋转所产生的剪切热作用下逐渐熔融塑化增强纤维则在第二加料口加入.如果连续玻璃纤维纱也在此加人，马夹袋价格，则被旋转的螺杆搅断。

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a.载体树脂与基体树脂相容性好。b.载体树脂的熔体流动速率大于基体树脂的熔体流动速率。c.载休树脂要与填料其他组分有某种相互作用。载体树脂的品种有很多，塑料马夹袋，如无规PP  （ APP) ，   LDPE，  PP.   PS.  LDPE/LLDPE，EVA，  PE-C、接枝改性树脂及复合载体等为保证填充材料的性能.不同塑料用的填充母料应采川不同的载体树脂。如无规PP、LDPE，订做马夹袋，  LDPE/LLDPE为载体树脂的填充母料，与聚烯烃树脂有良好的相容性，因此主要用丁聚烯烃。以无规PP为载体树脂、重质碳酸钙为填料的填充母料称为APP母料;以LDPE及LDPE/LLDPE，  LDPE/HDPE等为载体树脂的填充母料简称为PEP母料;以PP为载休树脂的填充母料简称为PPM母料在填充母料配方中，载体树脂用量一般为15%--30%。几种填允母料的基本配方如表2一51所示。

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