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自立袋薄膜在每种化学结构不同的碳原子响应相同时 ，自立袋厂，记录谱图。不同共聚单体中碳的积分响应用于计算共聚物的组分。结果表示为烯烃摩尔百分含量和或每1000个碳原子链上的支链。15.蠕变和蠕变破坏蠕变是应力恒定时一段时间内增加的应变

，透明自立袋，表示为伸长百分数(百分蠕 变应变 。 实际应用中蠕变重要是因为需要:测量过量变形的极限值;要掌握蠕变破坏。这两种机理对LDPE大棚覆盖材料都尤为重要 ，环保自立袋，因为LDPE的蠕变为8.23%，是所有大棚覆盖薄膜中第二高的。LDPE的蠕变值变化很大

，这是因为其抗蠕变性随着密度和材料组分中乙烯-乙烯共聚物(EVA)含量的增加而提高。蠕变受覆盖材料的使用温度影响很大。ASTM D2990是表征塑料蠕变和蠕变破坏的一种通用测试方法

，适用于不同的载荷条件(如拉伸、挠曲、压缩等，有助于测量比较材料和设计用的标准试样的蠕变强度和模量。

自立袋生产中由于PV A树脂和PVDC树脂自身固有的特点，两种薄膜也存在许多重大的差异，首先PVA树脂的耐水性较差，不仅透湿率高，而目吸水性强.吸水后PVA涂层的阻隔性如阻氧性急剧下降，因此作为阻隔性基材使用的、含PVA涂层的薄膜，必须和阻湿性好的聚烯烃类塑料薄膜配合使用，将PVA涂层置于复合薄膜的中间部位，以避免PVA涂层直接与空气接触，防止因PVA涂层吸收空气中的水分湿气而导致复合薄膜阻隔性的下降;即使经过改性的、对水的敏感性明显下降的PVA涂层，为获得良好的使用效果.仍以聚烯烃塑料薄膜加以保护为好。与之相反，由于PVDC树脂兼具良好的阻氧、防潮性。

自立袋生产中要避免固化剂的配人量不足造成的质量事故 ，有三个解决办法。

一是配胶时仔细、耐心 ，自立袋，倒 完固化剂后再用稀释剂去洗刷包装听 ，洗下来的溶液再加人配胶桶中去。

二是要求供应商在每听固化剂中额外增加质量 ，以补充倒不干净的那部分损失。这不是好办法。

三是要求供应商用降低固体含量而降低固化剂黏度的办法 ，以重新确定混合比例的定量包装系统供货的方式

，方便使用。因为固化剂 的固体含量高(一 般为75%)，黏度也高(一 般在几千甚至上万毫帕斯卡·秒 )，若固体含量降低到70% 时，它的黏度就不会超过2000mPa·s，流动性较好 ，容易倒净。若是这种情况

，就不能还是按原来的配比定量包装了 ，每听固化剂的质量就要多一些才行。

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