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塑料袋生产中以及水基墨在储存、运输过程中结冻、发霉等问题_所有诸多技术层面的问题悬而未决.必将导致水从墨在塑料薄膜凹印应用方面的缺失在我国直至今日，塑料软包装几乎全是采取溶剂墨凹版印刷.塑料凹版水性油墨用址几乎为零。当然除了上述原因外，与企业自身能力及对技术创新的认识不足等不无关系;同时社会人环境尚允许溶剂墨朔料凹版印刷方式存在.无疑也对水性油墨的应用产生J巨大阻力。然而.展望我国水基墨的发展前景还是应当持乐观态度.相信随着人们生活水平的提高及社会进步和包装行业的不断发展将会有大跨步的进步。水基墨在烟酒、食品、药品、儿童玩具等塑料软包装印刷力面的使用将通过多种印刷方式逐步加强。

 塑料袋生产中油墨中的颜料、填料的粗细度和颗粒承印物表面结构质地疏松和粉尘的脱落等均可产生额外的摩擦。制版质量对印版耐印力的影响，铬层硬度要高铬层的质量是印版耐印力的基础在印刷过程中，塑料袋批发厂家，印版受各方而因素的影响，塑料袋生产厂家，不断地受到磨损如铬层硬度低、镀层薄都会导致印版的耐印力降低，所以镀铬时以硬度高些为好。铬层光洁度耍高印版辊筒表面的铬层光洁度高，刮墨刀在较轻的压力下能将油墨刮净;如果表而粗糙，刮墨刀难以刮干净油墨.易产生印刷故障。工艺控制对印版耐印力的影响，印版辊筒印刷时径向跳动要小如印版辊筒加仁精度差动平衡小好.或者辊筒轴、轴承及传动齿轮等产生磨损或变形.印刷时都会产生径向跳动.

塑料袋生产中柔版纸张印刷企业采取这种模式.它不仅可降低印刷成本，塑料袋，而且可根据印刷需要随时变换墨种。如可将表印墨变成复合墨，复合果变回表印墨，四版复合墨调整为柔版印刷墨等小过该模式目前尚不适合塑料软包装凹版印刷，因为现在的塑料水性油墨生产厂家还非常不成熟.况且现在市售的树脂尚难满足塑料水性油墨的要求.般油墨厂生产的色浆也很难满足塑料水性油墨特性要求，故目前我们还以用油墨厂直接供应的水性油墨成品为宜。料水性油墨凹印时黏结不实的因素及解决办法分析如下。印刷品的好坏直接影响产品的地位，影响企业的效益及发展前途塑料水性油墨凹印也同溶剂墨一样.虽然随着技术的提高.印刷质量得到了提高。

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