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马夹袋生产中扫描仪的b探测器安装在矩形的框架中 ，薄膜通过框架后分离。探测器能地扫描薄膜的两面

，塑料马夹袋，并在牵引装置只是旋转90度后传输数据。阻隔层厚度的测定，大多数传统的固定测厚的感应器需要牵引装置完全旋转360度后才能计算薄膜厚度和传输数据 ，这个过程可能需花20min的时间。所以矩形框架式膜厚扫描仪不仅，而且采用中继方式传输工艺控制数据明显要比其他感应器迅速 ，马夹袋定做，仅需5~6min，刚好就在牵引装置完成旋转之前。扫描仪采用了复杂的信号处理算法 ，能使巴顿菲尔独有的Extrol控制系统将薄膜两侧的厚度数据地分开

，确定出厚度精度。Extrol控制器以所获数据为基础 ，调整工艺参数 ，马夹袋批发价格，实现或保持一定的薄膜厚度 ，当使用重力测定和自动数据控制时 ，就能显著地减少膜厚的波动。

马夹袋印刷中干燥柔性版在显影冲洗过程中由于吸收了溶剂而膨胀，必须通过干燥除去溶剂，铜仁马夹袋，以恢复到原来均匀一致的厚度。干燥的方法有多种，如烘箱烘烤、热风加热和红外线加热。加热温度不宜过高，一般不能超过60摄氏度，若温度过高，柔性版的聚酯片基会收缩。后处理柔性版经显影冲洗、干燥以后，版面会发勃。所谓后处理，就是用光照方法或化学方法对版面进行去黏处理，以提高版的光洁程度和硬度。光照法用光谱输出为254纳米的紫外线对印版进行短时间光照。光照的时间以能达到去勃就行，光照时间过长，容易导致印版开裂、变脆。光照去黏的时间长短取决于显影时间和干燥时间。上述因素发生变化，光照的时间也要改变。

马夹袋印刷中印版浮凸深度不同柔性凸版的浮凸深度因版材厚度的不同而有差异印刷材料及表面粗糙度不同，浮凸的深度也不同如塑料薄膜印刷的印版浮凸深度为0.4到0.5毫米厚纸印版的深度为1到2毫米。浮凸的深度越深所需的曝光时间就越长。光源柔性版晒版用光源的光谱输出分布与版材的吸收光谱范围要一致。光的强度要均匀.光源的光强度对主曝光的时间影响较大。采用新的光源程序，曝光时间就短，随着光源的老化.光的强度减弱必须相应地增加曝光时间。柔性凸版版材中的感光胶层与感光树脂版材的制版工艺大致相同，但不同型号的版材有着不同的特性。显影显影是利用溶剂将印版未感光部分的感光树脂冲洗掉，留下感光聚合部分。

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