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自立袋薄膜ASTM D3354提供的标准测试方法模拟一些应用中分开粘连薄膜的操作。分离粘连试样五组试样

，每一组都切成100mm×180mm所需的力单位为gf用一套梁式平衡装置测量(类似于分析天平)。一般来说 ，测试步骤如下:将粘连试样的一片固定到铝块上，铝 块悬在平衡梁的一端 ，而

平衡梁的另一端固定到另一个铝块上 ，铝块紧固到梁底座上。然后将砝码加到梁的另一侧 ，直到粘连薄膜完全分开或 直到薄膜分开 。薄膜与薄膜之间的黏结力用克力gf表示

，测试的载荷限制在 200g。

14.13CNMR鉴别LLDPE的组分乙烯共聚物塑料薄膜的使用性能取决于短支链的数量和种类。ASTM

D5017可以测出、鉴别出含⒈丁烯、⒈辛烯和 ⒋ 戊烯的乙烯共聚物的短支链的数量和种类。

自立袋生产中有利于成膜以改善PVDC乳液的涂布工艺性能.共聚单体的含量通常控制在一个较低的水平仅百分之十左右，以使制得的PVDC树脂具有优良的阻氧、防潮性。塑料薄膜涂布PVDC;的目的是改善阻隔性，主要是改善阻氧、防潮性。不言而喻，所选用的PVDC，树脂，自立袋生产厂家，必须具有良好的阻隔性，除此之外，还必须具有良好的抗粘连性以及较好的乳液储存稳定性。下面介绍“吴羽法”对这些性能的评价。PVDC乳液的涂布加工性PVDC乳液的涂布加工性的评价，可以通过肉眼观察的方法加以实施，即在通过电晕处理的BOPP的表面上，涂上聚氨酯底胶，涂布量为0.

3克每立方厘米，然后在80摄氏度的烘箱中加热干燥30秒。

自立袋生产中几种锌盐型的性能。离子型聚合物的重大缺点是易于吸水，而且由于它自身的熔点又相当低低于100摄氏度，一旦受潮以后干燥十分困难，需采用真空烘箱在较低的温度下经过长时间的干燥例如于60摄氏度真空干燥8小时后才能投料使用。另外，它的价格昂贵，因此树脂作为共挤出黏合性树脂的应用受到一定限制，安顺自立袋，近年来已逐渐被其他黏合性树脂替代。离子型聚合物作为共挤出黏合性树脂使用的另一局限也是由于它熔点低，环保自立袋，不能用于制备高温蒸煮类共挤出复合薄膜。树脂是以EVA为基础开发的一种黏合性树脂，它的成本较低，而且对聚乙烯、尼龙等树脂有很好的黏合牢度。

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