自封自立袋-支持个性化定制「贵阳雅琪」

PE具有很的成型加工性能，但在成型过程中还应注意以下几点。

 （1）PE的热容量较大，但成型加工温度却较低，成型加工温度的确定主要取决于分子

量、密度和结晶度LDPE成型温度一般在180℃左右，HDPE成型温度一般在220℃左右，

成型加工温度通常不超过280℃。

   (2)在熔融状态下，PE具有氧化倾向，因而，成型加工中应尽量减少熔体与空气的接

触及在高温下的停留时间.这也是PE不宜用压延法生产PE膜的原因。

   (3) PE的熔体黏度对剪切速率敏感，随剪切速率的增大，黏度下降得较多。但当剪切

速率超过临界值后，易出现熔体等流动缺陷。

   (4)制品的结晶度取决于成型加工中对冷却速度的控制。不论采取快速冷却还是缓慢冷

却.都应尽量使制品各部分冷却速度均匀一致，以免产生内应力，降低制品的力学性能。

   (5)由于结晶，PE熔体冷却后收缩率较大，一般成型收缩率为1.5%--5.0%。

   (6)聚乙烯的品级、牌号很多，一般由其熔体流动速率来选取适当的工艺与工艺条件。

   (7)PE属于化学惰性材料，印刷性较差，为增加油墨与其表面的结合牢度，可对制品

表面进行电晕处理或火焰处理。

聚乙烯双色包装薄膜

此种薄膜是由两种不同色条沿薄膜横向重复并列的一类彩色薄膜 ,如 图 ⒉4所示。它增加美感 ,常 用以加工成购物袋、桌布、挂帘、物品盖单等。常用的色条组合有红 /白 、蓝/白 、黄 /白 及黄/红 等。性能应符合普通的聚乙烯包装薄膜标准 ,即GB/T4456— △996。欲获得此类色条分明的双色薄膜 ,

7一外口模 ;8— 内口模

要利用共挤机头 ,在 其中两种不同色彩的树脂熔体于合流点后的定型段间应形成界面稳定且具有一定强度的双色料环 ,如 图 ⒉5 所示。这就要求设计结构合理的机头 (图2-6)并 调整好两台挤 出机的操作参数 ,以保证两种熔体在共挤机头中的黏度和流量稳定。

① 原料 LDPE树 脂 ,普 通吹膜级 ; 色母料两种。

② 生产工艺 先用两种颜色的色母料分别与两批 LDPE树 脂混合 ,再用两台挤出机分别挤塑两种料至共挤机头 ,挤出双色泡管后经吹胀、牵引、收卷得成品。挤出一般用 sJ-45挤 出机 ,料 筒温度分三段控制 ,依 次为 120℃ 、150℃ 、170℃ , 机头温度为 160℃ 。吹胀比为 2.3~3.0。

采用先制成抗静 电母粒再吹塑制膜 的工艺。一个制抗静 电母粒 的参考配方是 :

LDPE(熔融指数 MI2~4g/1omin) 70~90kg;抗静电剂 (高 活性丙三醇硬脂盐 )10~15kg;

填料0^丫 10kg。

(2)生 产工艺

因抗静电剂的种类和状态的不同 ,操 作方式多有差异。若抗静电剂为粉状或粒状 ,与 树脂混拌时可加人少量工业白油 ,以利于抗静电剂包附于树脂表面。这样的混拌料虽可直接用于挤出吹塑成型制 PE抗 静电膜 ,但 常会因混炼不均 ,影响膜的抗静电特性。当使用液状、膏状、片块状的抗静电剂 ,应 采用先制造抗静电母粒的工艺 ,然 后再将母粒与基础树脂混匀后挤出吹塑成型。

簿膜新品种：国外塑料包装薄膜新晶种：新型塑料食品袋包装薄膜塑料包装市场是塑料薄应用领域 ,从 各种塑料包装产品看 ,包装薄膜的数量和金额都居首位。据市场研究咨询机构 报告称 ,包装薄膜已成为世界塑料主要消费领域 ,目前已占塑料消费总量的百分之二十五,其中主要是聚乙烯和聚丙,欧洲和北美各占塑料薄膜消费总量的百分之三十。