环保袋定做-按需定制「多图」

环保袋也有将需改性的高聚物单体与阻燃性单体的预聚物一起进行嵌段共聚，如将聚乙烯醇和聚***进行嵌段共聚制取的维抓纶阻燃纤维。还可以用经共聚或嵌段共聚而得到的成纤高聚物，再与另一种成纤高聚物以一定比例共混后纺丝的阻燃纤维。接枝改性一般采用***线、高能电子束或化学引发剂，使纤维或织物与乙烯墓型的阻燃单体进行接枝共聚而使纤维或织物获得阻燃性。复合纺丝法采用皮芯型复合纺丝法是一种较为理想的制取阻燃纤维的方法一般以阻嫉性的高聚物组分为芯部，普通的高聚物组分为皮层。在间歇式打浆过程中，各种纤维及化学助剂之间可以得到充分的混合。采用这种方法制取的阻燃纤维不仅能较好地保持纤维原有的外观与性能，而且纤维的阻燃效果和持久性较好。***保健纤维所谓***保健纤维，是指能保护人体不受微生物侵害或具有某种保健***的纤维，如***抗微生物纤维、止血纤维等。

环保袋原料生产方法熔喷法是指在抽丝的同时，采用高速热空气对挤出的细丝进行拉伸，使其成为超细的无规则的短纤维，然后凝聚到带有许多小孔的滚筒或网帘上形成纤维网，再经自身黏合或热黏合加固而制成无纺布袋。膜裂法是指将聚合物吹塑成纤维片状膜后，通过针割、刀切或轧纹等机械作用，使纤维膜形成孔洞，有时还要进行双向拉伸，使薄膜形成纤维状而成膜裂纤维网，经热熔或与其他环保袋叠成而形成的无纺布袋，也称为原纤化技术成网法。SMS复合法就是指将两种或两种以上性能各异的无纺布袋或其他材料经过复合加工而制成具有多功能、***、高适应性的多层无纺布袋的加工技术。顺便指出由于黏合法环保袋产品大多为低挡产品，在选择染色工艺时必须注意经济性，尽可能采用黏合加固时染色工艺，有利于降低生产成本。在上述各种方法中，以熔融纺丝直接成网法环保袋生产技术发展***快，品种也***，各种聚合物成网法环保袋之间的复合生产技术也发展较快。

在环保袋研发发展的初期由于产品限于低级用途，品种单调，因此绝大多数产品都不经过后整理近20年来，随着环保袋的原料和加工技术的迅速发展，产品品种不断增加，使用范围不断扩大，人们对环保袋的质量与使用性能的要求越来越高，环保袋也像传统纺织物一样，需要经过适当的后松理。同时，由于化学工业的发展，合成纤维的品种和产量的增加，以及人们对纤维结构性能了解的不断深入，环保袋后整理的技术与工艺得到迅速的发展，除了目前纺织工业中的大多数后整理工艺与设备经过一些改进后可以适用外.还出现了一些专门适用于环保袋后整理的工艺与设备。抗起球性和耐磨性好普通合成纤维容易起毛起球，由于纤维强力高，摩擦产生的球粒不易脱落，而且越积越多，严重影响了织物的外观和手感，降低了产品的使用价值。因此，环保袋后整理不再是单纯地发挥纤维固有的特性，以及获得暂时性的整理效果，而是开始运用新型整理剂和设备，使环保袋具有更加优良的性能和持久性的效果。