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采用锥形双螺杆挤出机生产PVC排水管材，管材外表面出现花纹，是何原因引起?有何解决措施?在生产过程中，管材表面出现花纹的原因主要有以下几种。(1)螺杆转速不稳定，造成挤出不稳定。(2)配方不合理，润滑剂用量过少，造成管坯赫附设备。(3)定径套内壁有豁附的物料或污垢。(4)锥形双螺杆挤出机在使用一段时间后，螺杆后端和传动轴承之间的密封轴承可能出现磨损，两根螺杆间的间隙及螺杆与机筒的间隙出现变化，螺杆和机筒内壁磨损，造成物料塑化不均匀、挤出不稳定。生产中如果管材外表面出现花纹，通常的解决办法主要有以下几种。(1)可适当调整配方，增加外润滑剂的用量。(2)适当降低转速，使螺杆转速平稳，适当提高温度增加物料的塑化。(3)检查并清理定径套内壁。(4)检查螺杆间隙，检查或更换密封轴承。
某企业生产的PVC透明软管为什么透明度不高?应如何解决?PVC'是典型的无定形聚合物，通常可以用来生产透明度良好的产品。PVC生产透明软管时，一般要求配方中所选用的稳定剂、增塑剂等助剂要与PVC的可见光折射率相同或者近似，同时相容性好，混合物没有界面或者界面不明显，折射光较少，这样生产的软管透明度才高同时还要求挤出的工艺控制要适当，否则也会影响管材的透明度。在生产中PVC软管的透明性不好的常见原因主要有以下几种。(1)配方中的热稳定剂的选用不合理，热稳定剂透明性不好，而影响管材的透明性。（2）外润滑剂的用量太多，或增塑剂与树脂的相容性不好，易析出，使管材出现浑浊，透明度下降。(3)挤出成型的温度太低，物料塑化不好。通常解决的措施主要有以下几种。(1)在稳定剂的选择上，选用透明性较好的有机锡、液体钡一锡一锌等热稳定剂，增塑剂选择相容性较好、不易析出的品种，如DOP等。(2)外润滑剂尽量少用或不用。（3）适当提高成型温度，使物料能充分塑化均匀有利于提高透明性。

物理性能PA无毒、无味、不霖烂，具有自熄性.外观为半透明或不透明的乳白色或淡黄色粒料密度一般为1.02--1. 36g/cm2.吸水率为。0.3%--9.0%随着链节中碳原子数的增加，密度和吸水率下降②结品性能山于PA大分子链中极性的酞氨基团空问排列规整分子间作用力强，因而具有较高的结晶能力，结构对称性越ip越易结晶。由多种二元胺、二元酸或内酸胺进行共缩聚的PAX;Y1/PAX2Y2型，因分子链规整性和氧键遭到较大程度的破坏?结晶能力大大下降.结晶度低具有较好的韧性和透明性③力学性能PA是典型的硬而韧聚合物.具有优良的耐疲劳性、耐磨性.YA对钢的摩擦因数通常为0.1--0. 3。常用PA的几种力学性能如表1-3所示PA的拉伸强度、弯曲强度和硬度随温度和吸水率的增大而降低.冲击强度则明显提高

以聚乙烯（LDPE）和高压线型聚乙烯（LLDPE)通过吹膜成型，自封袋热切机制袋，制成的一种可以重复封口的塑料袋。自封袋检测报告申请流程如下：取得联系：提供必要的资料（公司名称，联系人，联系电话，产品名称，产品型号）。自封骨袋封口处有一根凹凸骨，可以自动封口，轻轻一按便会密封的严严实实的，任意开合，重复使用，非常方便。