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PP在挤出成型过程中要注意哪典问题?

PP的熔体黏度低，流动性好，成型加工的温度范围宽，具有良好的加工性能。但在挤

出成型过程中还要注意如下儿个方一面。

   (1)  PP熔体黏度主要依赖于剪切速率，在挤出过程中，提高螺杆的转速可明显降低PP

熔体的黏度。

   63(2)  PP在高温时对氧极为敏感，即高温下极易氧化降解，挤出成型时冷却定型装置应

尽量靠近机头口模，以避免高温熔体与空气接触而发生氧化变色。同时还应注意PP受热时

间也不宜过长。

   (3)  PP吸水性小，加工前一般不必干燥，但为了提高制品质量及加工效率，可于80--

100℃预热1h左右。

   (4)  PP成型收缩率较大，一般为1.5%-2.5%。结晶度及结晶形态对制品性能影响极

大，成型时需用控制工艺条件的办法来控制结晶度及结晶形态，以得到性能优异的制品。

   (5)  PP成型时易发生取向，挤出成型过程中拉伸有利于制品拉伸强度的提高。

挤出机螺杆 直径 90mm,长 径比 ⒛ :1,压 缩比 4,螺 杆应能通水。b。 机头螺 旋式机头 ,口 模直径 200mm,口 模间隙 1mm。c。 机架高 8血 ,比 普通聚乙烯膜的机架高 2~3倍 。

二 、高密度聚乙烯薄膜 (HDPE)

高密度聚乙烯 (HDPE)为 线型结构 ,几 乎没有支化。典型的 HDPE是 用齐格勒-纳 塔催化剂 ,采 用 Phillips或 Unipol工 艺聚合而成的。每种工艺的压力都较低 ,

采用有过渡金属的有机金属配合物作催化剂。聚合过程通常是在庚烷等的淤浆中或

者是有催化剂流化床的气相中完成的。HDPE的 变异是超高摩尔质量聚乙烯 (超 高分子量聚乙烯 ,UHMWPE)和 中密度聚乙烯 (MDPE),UHM-WPE的 摩尔质量约为1000000g/mol。与 ⒈烯烃如丁烯的共聚在 MDPE中 产生了 ˉ 些短支链。HDPE的结晶度比 LDPE的 高 ,因 此拉伸强度也比它高 ,但 对许多制品来说其 冲击强度不高 。UHMWPE的 分子链长 ,在 晶体间产生了更多的连接分子 ,因 此拉伸强

添加抗静电剂型聚乙烯抗静电薄膜这种类型可称为内添加型 ,其 特点是在树脂中添加一种或数种抗静电剂而形成抗静电特性。抗静电剂主要是各种类型表面活性剂 ,它 们在树脂中形成的抗静电膜呈两相结构。其亲油基团与树脂具一定相容性 ,主 体植于膜内部。其亲水基团不与树脂相容而处于膜的外表面 ,它 吸收空气中水分形成一层水分子膜 ,借 水的导电性可将积聚在薄膜表面的静电荷消除。此类型抗静电膜具有透光性好 ,成 型性好 ,抗静电性能易调节 ,对 生产环境污染轻等优点 ,所 以是 目前抗静电膜的主流品种。其缺点是 ,抗 静电剂在树脂中具有一定的迁移性 ,其 扩散导致制品的抗静电性随使用时间的延长而逐步下降。另外 ,制 品的抗静电性能还易受环境的温度、湿度等因素影响。

(1)原 料及配方

聚乙烯树脂可用 LDPE、 LLDPE或 它们的共混物以及含有少量 HDPE的 共混物。特殊情况也可掺混少量 EVA树脂 ,因 其结晶度低 ,与 抗静电剂的相容性优。每种内添加型抗静电剂在树脂中的用量比均有一个临界值 ,只 有添加比接近临界值时 ,抗 静电膜的表面电阻才会显著降低 ;但 若超过此临界值 ,薄 膜的抗静电性受抗静电剂的用量的影响就很微弱了。

这种材料无毒 ,而且易于生物分解 , 是加工制作食品包装袋的理想材料 ,且对环境没有污染。不仅耐高温 ,还有一个突出的优点 ,就是功能与泡沫塑料制品相仿 ,而其体积只相当于后者的四分之一。这样在回收时避免了因体积庞大而产生的诸多麻 烦 ,并为消除对环境的影响创造了极有利的条件 ,可望使这种情·况得到一定程度的缓解。吸水食品包装薄膜：俄罗斯实用生物技术研究院近开发出了可吸水、杀菌并能多次使用的食品包装薄膜 。