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塑料袋生产中但生产率就低了.所以要求薄膜生产在线电晕处理。只有储存时间长了，表面张力衰减降低时，才不得不进行冷的电晕处理。从经验上看。处理后若绕过很多金属导辊，然后再收卷的话，表面张力会有此降低，接触的金属导辊越多.也下降得越多所以，应尽量减少金属导辊，或用橡胶辊代替金属辊。塑料膜中的添加剂，例如滑爽剂、抗静电剂等低分子物质，会引起电晕处理值的快速降低所以，添加剂多的材料，就应该在处理后尽快及时使用，不要存放太久。常见方法的比较，干法复合，干法复合是国内复合软包装材料生产中应用***为广泛的生产方法，该法的优点有如下几个方面。表面处理后的表面张力有一个时效问题.如LDPE薄膜.当在线刚处理好时，在粘接印刷力一面，就不太理想。

方便袋生产中胶液中混有灰尘等微粒，或车间环境的空气中尘埃太多.上胶后烘道里吹进去的热风中也有灰尘，被粘在胶层面上，复合时夹在两片基膜中间.有许多小点，造成不透明这就要将胶液用180目的金属或尼龙布网过滤，除去胶液中的不溶性微粒，也要注意车间的清洁卫生，地面要光洁.不毛糙，无浮尘.空气中的灰尘要少，烘道的进风口可用高目数的过滤网或其他过滤材料清除热风中的尘埃，每次开机前要将过滤网拆下来清理，保持干净。基膜的表面张力不高，胶液对它不能均匀浸润.要收缩，干燥后造成胶膜不均匀，看上去是一点点，透明度不好，或重新进行电晕处理，或在线电晕处理，合格后再用。胶黏剂的流动性不足，展平性差。烘干装置中要求溶剂挥发越完全,其剥离强度也会相应提高,温度失控同样影响剥离强度,粘接力也会降低。

方便袋生产中复合后的收卷张力加大.总是有好处的。但要防止靠卷芯处松而外圈太紧而引起的“压痕”现象。粘接牢度不好的问题，复合物经正常的工艺过程，又在50到60摄氏度环境中熟化好以后.粘接牢度不好，剥离强度小高质小符合要求这里的原因较多.情况较复杂.必须充分注意。胶黏剂的品种、质量与要复合的基材不相适应必须根据基材和复合物的***终用途来选择适当的胶黏剂品种。而几具有***的保香性:EVOH的成型性能极其优良，可采用常规的热塑性购方便袋料的成型设备和加工方法成型加工聚乙烯醇的成型性能极差，需要特殊的成型设备与成型方法才能成膜。例如.当没有铝箔参与复合时.，可选择通用型胶黏剂;若有铝箱.而日***终用途是包装含有液体的、酸辣的食品如榨菜、雪菜、果汁等食品时.就要选用抗酸辣的铝箔***胶黏剂，又如，若复合袋耍经高温蒸煮杀菌.就要选用耐高温121摄氏度或135摄氏度蒸煮型胶黏剂。