透明自立袋-上千合作案例「贵阳雅琪」

由硬包装向软包装转变是推动薄膜材料需求增长的主要因素之一。包装薄膜形式多种多样 ,有单层膜、多层膜、多层复合膜以及多层共挤膜等。塑料薄膜主要用于食品包装 ,还用于电子、汽车以及建筑等行业。目前新型塑料薄膜大量用于各种食品、饮料软包装。根据统计资料 ,食品软包装的销售额超过软包装销售总额的 百分之五十。 各种不同食品包装为塑料薄膜市场的快速增长发挥着不同的作用。

PP在挤出成型过程中要注意哪典问题?

PP的熔体黏度低，流动性好，成型加工的温度范围宽，具有良好的加工性能。但在挤

出成型过程中还要注意如下儿个方一面。

   (1)  PP熔体黏度主要依赖于剪切速率，在挤出过程中，提高螺杆的转速可明显降低PP

熔体的黏度。

   63(2)  PP在高温时对氧极为敏感，即高温下极易氧化降解，挤出成型时冷却定型装置应

尽量靠近机头口模，以避免高温熔体与空气接触而发生氧化变色。同时还应注意PP受热时

间也不宜过长。

   (3)  PP吸水性小，加工前一般不必干燥，但为了提高制品质量及加工效率，可于80--

100℃预热1h左右。

   (4)  PP成型收缩率较大，一般为1.5%-2.5%。结晶度及结晶形态对制品性能影响极

大，成型时需用控制工艺条件的办法来控制结晶度及结晶形态，以得到性能优异的制品。

   (5)  PP成型时易发生取向，挤出成型过程中拉伸有利于制品拉伸强度的提高。

原 料及配方

① 外层树脂 :外 层挤出泡管经受纵向牵引取向。依据所制袋用于包装物料的性能、包装时温度及保存条件的不同 ,外 层树脂应有区别。所包物料温度约 90℃ 情况下 ,选 用 HDPE;物 料温度低于 60℃ 时 ,可 用 LDPE;介 于 60~90℃ 之间 ,则 用HDPE或 LLDPE与 LDPE的 混合物 ,温 度越低 ,LDPE比 例则越高。可供选用的LDPE,其熔体流动速率 MFR为 2.3~0.5g/10min,密 度 0,920~0.923g/cm3;HDPE的 MFR为 0.6~1.0g/10min,密 度 为 0.950~0.955g/cm3;LLDPE的

MFR为 0.3~1.0酽 10min。

② 内层树脂 :内 层挤出泡管经受横向吹胀取向。所用树脂HDPE,MFR0.03~0.004g/10min,以 0.04酊 10min左 右 ,密 度约为 0.960g/cm3,分子量分布宜窄。

③ 中间粘接层树脂 :使 用 EVA热 熔胶 ,至 于其 VA比 例应以能将内、外层膜良好粘接为准 ,且 因中间粘接层是与外层在共挤出口模 内复合 ,所 以其 MFR应 与外层树脂相当。偶尔也有采用高 VA含 量比的 EVA与 LDPE掺 混作为粘接层树脂的情况。