贵州自封袋订做-万千合作案例，您的放心选择,贵阳雅琪

自封袋生产中它可以将熟化时间从原来的48小时以上缩短到24小时或12小时，这就给软包装加工企业提供了减少熟化室空间、减少能耗、提高经济效益等方面的帮助，受到用户的欢迎。在这种快速熟化的胶黏剂中，有进口的LX770A型等，只要在45到50摄氏度下熟化16到24小时就行;有国产的LY-SOFT和LY-75FT型，在45到50摄氏度下熟化12到20小时就行;***近，国内也推出了只要4到6小时就完全熟化的胶黏剂。关于快速熟化型胶黏剂.大家不要陷人一个“越快越好”的误区国外的快速熟化型胶黏剂，把熟化从原来的48小时以上缩短到24小时，国内的产品在保证质量和操作溶液有正常较长的使用寿命前提下，从原来的48小时以上缩短到12小时，这已经是极限了。起泡影响水性油墨印刷作业正常进行,严重时将使印刷作业无法进行。

在自封袋生产中这种油墨中使用的溶剂.除了***乙酯外‘还有***、异***、正丙酝、丁醇、***、一***等中、高沸点、有臭味和有毒性的溶剂由于油墨中的颜料颗粒很小、比表面积很大、吸附能力很强.虽然在印刷时已经加热干燥，但由于时间短、速度决，往往干燥得不***，会有残留溶剂，特别是大面积、实地多色叠色印刷时.更是如此这此残留溶剂会带到复合工序中来经复合后更难跑掉，只好慢慢迁移渗透，既向外.也向内容物扩散，所以会出现上述问题。解决异味问题的办法有两个，严格确定干燥工艺，使残留溶剂量降到的程度例如。因为量少了就觉察不到了.这还不是从根本上解决问题的办法。不使用含有毒性、有异味、有臭味的高沸点油墨、溶剂和胶黏剂。自封袋生产中就色浓度而言除颜料本身含量、质量和颗粒大小影响外,黏度也是影响水基墨色浓度的一个因素。

自封袋生产中溶液型树脂相对分子质量通常为 5000-10000,其具有较好的溶解性和光泽性

,作为颜料的载体和分散体具有良好的润湿性、配伍性及稳定性。然而它的弱点是不具各乳液状态的特性 ,干燥慢 ,连续成膜性差 ,因此在水墨中一般不单独使用 ,而是与其他乳液拼用。乳液型树脂品种很多

,但因组成不同形成的乳液粒子状态也不同 ,理化性能各异,通常有胶态分散体和结膜性乳液两种。胶态分散体多是***与***的共聚物,相对分子质量为 15000-40000, 由于粒子个数少于乳液要求极限

,不属真正的乳液;但其粒度大,可加大量水稀释 ,多用于瓦楞纸箱印墨中结膜性乳液 ,由于分子量较高 ,所以耐油耐水性好 ,光泽性也好 。

自封袋生产中所谓油墨的印刷适性 ,是指油墨在特定的印刷机上以一定印刷速度、在一定印刷压力等条件下转移到印刷对象表面

,待印膜干燥后固着于印刷对象表面以表达印刷预期效果的性能。由此可见 ,油墨的印刷适性包括印刷作业适性和印刷质量适性两方面。油墨的印刷作业适性涉及油墨与相应版型、机速、印压和印刷对象相适应,以保证油墨能够从包装容器一 墨斗一 墨辊一 印版一 印刷对象的顺利转移 ;油墨的印刷质量适性是指转移到印刷对象表面的墨膜所显示的固着、干燥速度、颜色及成膜后的光泽、牢度、耐抗性等各种保证印刷效果的性质。通常把油墨所表达颜色效果的方面称为墨性。水性聚氨酯树脂因其分子链中含亲水性基团,因而与水具有很强的亲和性,其在附着力、耐磨性、耐溶剂性、耐化学品性、耐冲击性以及柔韧性方面具有优势。油墨印刷适性的调配主要是解决墨色和墨性与印刷效果之间的优化匹配。