自封袋定制-可定制，出货快「在线咨询」

自封袋生产中通常双组分胶黏剂的黏度比单组分胶黏剂低.有些品种在常温下就可使用。双组分无溶剂聚氨酯复膜胶中，有常温涂布型与高温涂布型两种.常温涂布型胶黏剂的分户量较低，在常温下黏度较小.可在常温下施工，但初黏强度低.需要经过足够长时间熟化之后，才能进行分切、制袋等后加工处理;高温涂布型胶黏剂的分子量较高，在常温下黏度大20摄氏度时黏度可高达十余万毫帕·秒，必须将它加热到较高的温度下一般要加热到60到80摄氏度，才能进行涂布复合.其优点是初黏强度较高，复合之后只需经过较短时问的熟化，即可进行后加工。大部分食物需要121摄氏度,40分钟蒸煮，特殊食物如牛肉需要121摄氏度,60分钟杀菌处理。耐高温蒸煮的双组分无溶剂聚氨酯复膜胶，耐高温蒸煮袋，是指用耐蒸煮的胶黏剂将PET,PA, A1箔、CPP等基膜复合在一起。

自封袋生产中然后制袋而成，是用于食品、***器具等包装的能经受高温蒸汽加热杀菌的复合膜袋也称可蒸煮的软包装或软罐头，利用耐高温蒸煮袋包装的食品，具有轻质、方便、保质期长、卫生性佳、易储存、易开袋等特点。蒸煮袋按灭菌等级的不同，分成不个档次。121摄氏度中温蒸煮袋.大部分食物需要121摄氏度,40分钟蒸煮，特殊食物如牛肉需要121摄氏度,  60分钟杀菌处理.水产品、豆制品般121摄氏度,  20分钟就足够了。135摄氏度，***20分钟高温蒸煮就可以实现无菌包装。无溶剂复合，节能显著复合过程中不需要经过烘道加热排除胶黏剂中的溶剂。145摄氏度超高温蒸煮.一般2到3分钟，***3到5分钟，就足以把***耐热的有害***芽抱肉毒***杀灭干净。目前，国内外耐蒸煮复膜胶的应用仍然以溶剂型双组分聚氨酯胶为主。

自封袋生产中具有较高的精度与线速度，与国外无溶剂复合机的差距明显缩小，如SSL-C3,复合速度为450米每分钟，特别适于大批量、大规模复合薄膜的生产。自动供胶机，SM-1型标准型自动供胶机，SM-1型标准型自动供胶机是广州通泽公司自主研发的双组分胶混胶机。SM-1型标准型自动混胶机的工作原理。主要组成部分与功能，储胶单儿包括两种单胶A胶和B胶的密封存胶桶及附属装置如中气干燥或充氮气系统，桶内压力、液位或重量检测系统.显小和警示装置等。计量单元包括计量齿轮泵及传动系统。自封袋生产中进日自动混胶机混配比控制的理论和实际误差分别为百分之一点五左右和百分之三到百分之五之间，而SM1型则分别为百分之一左右和百分之二到百分之三。输胶和混胶单元包括输送管路、控制阀门、混胶头及过滤装置等。加热保温系统包括储胶、计量和输胶各单元独立的加热保温装置。

自封袋生产中一般出现这种现象使用的都是规模较小油墨厂家生产的油墨或由软包装生产厂家自己调色，所用油墨静止放置一段时问会出现分层现象;遇到这种现象建议更换有一定生产规模的油墨生产厂家生产的油墨或由油墨厂家调专色的油墨进行印刷。摩擦系数大引起开口性不好或热封不牢，影响软包装材料的开口性不好和热封不牢的因素除了材料本身的质量问题之外，还包括胶勃剂种类、上胶量、熟化温度等影响因素。内层膜本身质量问题若内层膜如PE,CPP本身滑爽性有问题，那么无论子十么样的复合工艺和胶钻剂都会出现摩擦系数太大的问题。国内上海康达化工新材料股份有限公司等单位也开发有单组分无溶剂聚氨酯胶黏剂并且已得到广泛的应用。内层膜太薄、上胶量大，除了内层膜本身滑爽性不够引起摩擦系数大的原因外，造成摩擦系数大的原因是胶黏剂与有机类滑爽剂反应导致滑爽剂析出主要出现在内层膜为PE时。