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国内新型绿色塑料包装薄膜新品种：一可降解的水溶性塑料包装薄膜该产品主要原材料是聚乙烯醇及 淀料 ,所有组分包括添加的助剂(一)小 麦塑料易降解包装薄膜袋，这是利用小麦 面粉添加甘油、甘醇、聚硅油等混合干燥 ,再经每平方米加150kg压力热压成半透明的热塑料薄膜 ,用此塑料薄膜包装食品的优势是可由微生物加以分解。(二)木粉塑料包装薄膜袋。

PP透明片材的配方中加人苯甲酸钠主要起成核剂的作用。在PP挤出成型过程中苯甲

酸钠在PP熔体中均匀分散，会形成无数的中心核，使PP结晶的中心核数目大大增加，结

晶速率加快，而球晶直径减小，使PP结晶更加均匀。结果使片材的透明性明显提高，片材

的硬度、模量提高，收缩率下降，而使尺寸稳定性得到提高。PP成核剂除了常用的苯甲酸

钠外.还有苯甲酸、己二酸、滑石粉、二氧化硅以及复合成核剂等。表1-17为某企业采用

复合成核剂挤出PP透明片材配方，使PP片材的透光率达91.2%

聚乙烯重包装用薄膜

聚乙烯重包装 (袋 )膜 是用分子量较高的低密度聚乙烯树脂 ,或 采用一般 薄 膜级的低密度聚乙烯与线型低密度 聚乙烯 (LLDPE)共 混 ,经 挤出吹塑成型的厚度为 0.2~0.35mm的 膜。将此膜印刷文字、图案 ,然 后热封成袋 ,即 是重包装袋。

每只袋可装 ⒛ ~30kg的 物 料 ,如 化肥、、树脂等。重包装膜与普 通 聚乙烯 膜主要区别是膜厚 、强度高 ,尤 其是撕裂强度高 ,有 裂 口也不易继续扩张 ,从 而可防止物料的大量损失。产品性能应执行代号 SG224-81的 标准。

① 原料 生产聚 乙烯 重包装膜必须采用高相对分子质量的 LDPE,即 重包装料 ,熔 体流动 速率小于 0.5g/10min。 另外 ,用 LLDPE生 产重包装膜更是 理想的原料 ,但 需改造现有设各 ,如采用 LLDPE与 LDPE共 混的方法可在现有的设各 上加工成 型重包装 膜 ,共混树脂的配比是 LLDPE占 ⒛ %~50%。

② 生产工艺工艺流程与低密度聚乙烯膜相同。

③ 生产操作 将 原料各好 ,同 时吹膜机进行升温。重包装级薄膜吹膜 ,挤出机身温度 :后段140~150℃ ,中段 180~⒛ 0℃ ,前段 180~⒛ 0℃ 。机头温度 :180~19o℃ 。待温度升到后 ,保温 0,5h方 能开车 ,开 车时 ,挤 出机转速由低逐渐升高 ,同时观察 口模出料是否均匀 ,如 不均匀 ,应调整口模间隙 ,直 到出料均匀后再引膜、吹胀。膜管经风环冷却定型 ,并且经过 8m高 的牵引架受到自然冷却 ,为 保证膜管平稳 , 需要在牵引辊下部设置数个稳膜器。由于膜厚 ,必 须塑化良好 ,一 般采用提高机身的温度 ,螺杆通入常温软化水的办法 ,以 增加物料的摩擦 ,提高 塑化程度。

④ 主要生产设备

原 料及典型配方

综合对薄膜透气性、透光性、强度、无毒性、加工性等多方面要求 ,果 蔬保鲜膜主要采用 LDPE树 脂为主料 ,辅 以 EVA共 混改性 (或 用与 LLDPE共 混料 ),其典型配方 (质 量份 )为 :LDPE100份 ,EVA适 量 ,防 雾剂 1份 ,防 霉剂 TBZ少

量 ,开 口剂少量 ,⒊ 02约 1份(提高透气性 )。

(2)生 产工艺

一般应首先根据果蔬的不同品种设计确定适宜的配方 ,加 工成母料 ,再 与基础树脂混合均匀 , 后用吹塑法制膜。

(3)主 要生产设备

生产控制及设备与前述之普通聚乙烯膜及普通聚乙烯食品包装膜基本相同。