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自封袋生产中油墨色浓度高 ,则印刷品色彩鲜艳 ,色调再现性好。影响油墨色浓度的因素有颜料本质及分散度、黏度等。颜料在油墨中起着显色作用。油墨中颜料含量的大小以及颜料的质量,一 定程度上决定了油墨色浓度的高低。颜料含量越高 ,油墨色浓度越高。同时颗粒细、密度小、遮盖力强、稳定性好、色彩鲜艳的颜料 ,制成的油墨色浓度就高。虽然在印刷时已经加热干燥，但由于时间短、速度决，往往干燥得不***，会有残留溶剂，特别是大面积、实地多色叠色印刷时。另外 ,颜料在连接料中分散度高低,对油墨的色浓度也有影响。由于颜料不溶于连接料 ,但可以均匀地分散在连接料中 ,一般提高分散度能使颜色变得鲜艳 ,油墨的色浓度也就越高。塑料水基墨的色浓度要比溶剂墨高,颜 料的选择除遮盖力高、色彩鲜艳外 ,还要在水性树脂中要有很好的分散性。对于食品、药品的塑料包装印刷还要注意颜料的重金属含量及毒性。

自封袋生产中塑料凹版水基墨起泡沫及其消除 水基墨低黏度、稀薄而呈液态状 ,空气会不可避免地混入流动的墨中,因 水基墨的表面张力较大而形成液包空气的气泡。起泡影响水性油墨印刷作业正常进行 ,严重时将使印刷作业无法进行。泡沫消除的办法是一方亩加人水性油墨配方量的消泡剂;另一方面应尽量降低水基墨流动途径中的落差。从单价方面水性油墨现在5原色平均单价为35元每千克,而溶剂墨的5原色平均单价为25元每千克。塑料凹版水基墨的稳定性及其调控水基墨的稳定性是指油墨在储存或使用过程中所表现的连续均匀性。水基墨由于是稀薄、低黏度的液体 ,往 往 出现颜料、填料与连接料分层的稳定性变差现象 :在 储存容器中上稀下稠,在印刷过程中墨色前后不均匀。

自封袋生产中POF.C;:热收缩薄膜的密度低仅0.92克每立方厘米，而PVC热收缩薄膜的密度高达1.4克每立方厘米同时，由于POF.C:热收缩薄膜的机械强度高，薄膜制品可做得很薄，般在0.012毫米左右不超过0.03毫米,PVC热收缩薄膜的机械强度较POF.C热收缩薄膜的机械强度明显降低，因而薄膜制品做得较厚，一般在0.03毫米以上，因此，使用POF.C热收缩薄膜实际包装成本低于PVC;热收缩薄膜。性能优良，使用效果好YOFC热收缩薄膜厚度均匀，光泽好，收缩性能优良，其收缩率高.可高达百分之七十五.而且收缩力可以在生产时加以控制，适应包装的各种产品的要求与之相反，PVC热收缩薄膜厚度均匀性较差，收缩率较低。自封袋生产中纵向拉伸处理后的薄膜在120到125摄氏度热定型处理，消除后续使用过程中可能产生的热收缩的隐患。