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真空袋薄膜等压-红外传感器法 ,是目前公认较好的水蒸气透过率测试方法，采用与透氧仪相同的测试腔温湿度控制技术

,保证了测试的准确性。测试设备的可溯源性:MOCON公       司提供多种可溯源到NIsT的标准薄膜 ,可对设备进行校准和标定。和某些传统方法的比较

:传统的杯式法 ,测试精度差 ,人为因素影响很大,目前 ISO已经淘汰这种测试方法。而且测试时间长 ,有时需要几天 ,甚至几个月的测试时间。传统的电解法 ,需要先用吸湿剂来吸收水蒸气

,再通过电极电解水蒸气 ,再根据电解电流来判断。这样对水蒸气进行了二次处理过程 ,吸湿剂的效率 、电极的损耗都会影响测试的精度 ,累积误差大。而且电解槽需要定期再生

,费时费力。

真空袋生产中用差示扫描量热计DSC测量聚烯烃的结晶度、熔融温度以及结晶和熔融热焓。如图68所示的结果用来鉴别、表征和测量结晶度。薄膜的热历史和机械应力可以通过 DsC测量的熔融和结晶响应来分析。结晶温度随成核作用提高 ,因此可以测量出添加的成核剂的效果。晶体结构随着加工条件和其他处理如取向而变化,而这些都可以通过加热时对聚烯烃的熔融分析测量出来。2.温度调制DsC，温度调制DsC与       DMA类似 ,DMA测试时试样受的是振动力 ,而TMDsC测试时试样处于变化的温度下。尽管反射光可以用宁更厚的不透明薄膜,但偏光光学显微观察用的薄膜必须很薄。温度响应可以归结为可逆比热容 和非可逆比热容。可以同时分析晶体的重结晶、重排和熔融

,这对于理解聚烯烃经过不同 的加工和热处理后形态的均衡非常重要。

真空袋生产中红外光谱，特性，红外光谱法是鉴别聚烯烃薄膜的方便方法 ,主要的聚烯烃都可以很容易地鉴别出来。仔细分析红外光谱能分清甚至是非常相似的结构

,而且还可以测量支化度 , 结晶度也可以间接地测量出来。2.共混物和复合层的组分分析可以鉴别出聚烯烃的共混物 ,而 且组分已知时 ,还 可以进行定量分析。层分离后可以鉴别出复合层的组成

,也可以用红外显微镜分析薄膜的切边。3.表面分析，表面红外光谱分析可以测量甘油单油酸酯、聚异丁烯、滑爽剂等表面添加剂和电晕处理。多童内反射是常用的方法 ,但

镜面反射和切线角反射也是很有用的技术 ,它利用红外光谱仪研究表面化学。图 6-9是 利用多重内反射分析薄膜表面的简图。红外光束与内反射元素 (典 型的是锌硒化物和锗)表

面间的夹角和波长决定了光束渗人薄膜表面的深度。渗透得浅 ,对 表面添加剂或改性剂的光谱更敏感。

真空袋软包装膜材之所以替代玻璃或金属的***因素是其能够达到几乎与玻璃或金属包装相近的高阻隔性能

,同时又具备玻璃或金属包装所不具备的轻便等优点。为确保膜材阻隔性能的均匀与稳定 ,需对其厚度进行严格的质量控制。千分尺或点接触式的测厚仪远不能满足食品行业对于包材厚度的要求。能检测方法

塑料制品硬度检测试验塑料制品硬度是指其制品表面抵抗机械压力的能力。这个能力的大小与被测塑料的抗张强度和弹性模量有关。常用检测方法 ,按检测压头的形状不同

,可分为邵尔硬度、布氏硬度和洛氏硬度。邵尔硬度检测试验方法邵尔硬度检测试验采用邵尔硬度计 ,此仪器采用标准弹簧压力 ,压头为圆锥形,压头平面